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2。使用99.7%的無(wú)水乙醇或丙酮清潔軸承表面,確保無(wú)污垢和干燥。
3。用99.7%無(wú)水乙醇或丙酮擦拭、干燥工裝內(nèi)表面、出料槽、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等。
4。在工裝內(nèi)表面、出料槽、螺栓孔、定位銷和定位銷孔內(nèi)擦一層薄薄的SD7000脫模劑,越薄越好,并擦干備用。
5。根據(jù)空試時(shí)確定的軸承位置磨損深度,計(jì)算出材料消耗量。
6。對(duì)SD7101H材料進(jìn)行比例協(xié)調(diào),完全無(wú)色差。
7。迅速將調(diào)和好的材料攤鋪在軸承座表面:第一層反復(fù)刮平,保證材料與軸承座表面充分粘結(jié),然后均勻攤鋪在整個(gè)軸表面,其厚度略大于軸承座的磨損量。一面,同時(shí)工裝內(nèi)表面也薄涂一層材料;
8。快速將工具安裝到位,緊固螺栓并安裝定位銷。在夾具安裝過(guò)程中,應(yīng)注意觀察夾具的安裝位置,在夾具安裝過(guò)程中應(yīng)避免夾具變形。如果室溫較低,應(yīng)適當(dāng)加熱工具的外表面。
9。從混合材料到安裝工具,整個(gè)過(guò)程必須在15分鐘內(nèi)完成。
10。材料凝固:當(dāng)環(huán)境溫度為24℃時(shí),建議拆下工裝不少于4小時(shí);當(dāng)環(huán)境溫度低于24℃時(shí),建議使用碘化鎢燈加熱不少于3小時(shí)。
11。拆卸工具時(shí)要小心,以免在拆卸過(guò)程中材料損壞或脫落。
12。拆卸后清除多余的材料。
13。熱負(fù)荷軸承和重新加載相關(guān)部件;
14。材料固化:建議使用碘化鎢燈加熱60-80℃并開(kāi)始運(yùn)行4-6小時(shí)以上。啟動(dòng)前再次擰緊并檢查,然后擰緊相應(yīng)的零件以完成修理。
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